पीतल

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For other uses, see पीतल (disambiguation).

File:Persian astrolabe.jpg
ब्रास यंत्र
File:Brass lectern in the form of an eagle attributed to Aert van Tricht the Elder, Limburg (Netherlands), c. 1500, The Cloisters.jpg
एक ईगल के साथ पीतल के व्याख्यान।एर्ट वैन ट्रिच , लिम्बर्ग (नीदरलैंड) के लिए जिम्मेदार, सी।1500।

ब्रास तांबे का एक मिश्र धातु है। तांबा (Cu) और जस्ता | जिंक (Zn), अनुपात में जो कि भिन्न यांत्रिक, विद्युत और रासायनिक गुणों को प्राप्त करने के लिए विविध हो सकता है।[1] यह एक विकल्प मिश्र धातु है: दो घटकों के परमाणु एक ही क्रिस्टल संरचना के भीतर एक दूसरे को बदल सकते हैं।

पीतल कांस्य के समान है, एक अन्य मिश्र धातु जिसमें तांबा होता है जो जस्ता के बजाय टिन का उपयोग करता है।[2] कांस्य और पीतल दोनों में अन्य रासायनिक तत्व ों की एक श्रृंखला के छोटे अनुपात भी शामिल हो सकते हैं, जिनमें हरताल शामिल हैं।), और सिलिकॉन | सिलिकॉन (एसआई)।ऐतिहासिक रूप से, दो मिश्र धातुओं के बीच का अंतर कम सुसंगत और स्पष्ट रहा है,[3] और संग्रहालयों और पुरातत्व में आधुनिक अभ्यास तांबे के मिश्र धातुओं की अधिक सामान्य सूची के पक्ष में ऐतिहासिक वस्तुओं के लिए दोनों शब्दों से बचता है।[4] पीतल लंबे समय से अपने उज्ज्वल, सोने की तरह उपस्थिति के कारण सजावट के लिए एक लोकप्रिय सामग्री रही है; दराज के पुल और दरवाजे का हैंडल के लिए इस्तेमाल किया जा रहा है। इसका उपयोग व्यापक रूप से एक कम पिघलने बिंदु, उच्च काम करने की क्षमता (हाथ के उपकरण और आधुनिक खराद और मिलिंग (मशीनिंग) मशीनों के साथ), स्थायित्व, और विद्युत चालकता और तापीय चालकता जैसे गुणों के कारण बर्तन बनाने के लिए किया गया है।

पीतल का उपयोग अभी भी आमतौर पर उन अनुप्रयोगों में किया जाता है जहां संक्षारण प्रतिरोध और कम घर्षण की आवश्यकता होती है, जैसे कि ताला , टिका, गियर , असर (यांत्रिक) एस, गोला -बारूद केसिंग, ज़िपर , पाइपलाइन , नली कपलिंग, वाल्व और एसी पावर प्लग और सॉकेट । इसका उपयोग बड़े पैमाने पर पीतल के उपकरण जैसे सींग (साधन) एस और मेटालोफ़ोन ्स के लिए किया जाता है, और पोशाक वाले गहने , फैशन आभूषण और अन्य नकल गहने बनाने में तांबे के विकल्प के रूप में भी उपयोग किया जाता है। पीतल की संरचना, आम तौर पर 66% तांबे और 34% जस्ता, यह तांबे आधारित गहनों के लिए एक अनुकूल विकल्प बनाती है, क्योंकि यह जंग के लिए अधिक प्रतिरोध प्रदर्शित करता है। ब्रास बोट प्रोपेलर के रूप में ऐसी वस्तुओं के लिए उपयुक्त नहीं है क्योंकि जिंक नमक के पानी में खनिजों के साथ प्रतिक्रिया करता है, जिससे झरझरा तांबा को पीछे छोड़ देता है। कांस्य में टिन इन खनिजों के साथ प्रतिक्रिया नहीं करेगा।

पीतल का एक यंत्र उन स्थितियों में किया जाता है जिसमें यह महत्वपूर्ण है कि स्पार्क (आग) मारा नहीं जाता है, जैसे कि ज्वलनशील या विस्फोटक सामग्री के पास उपयोग किए जाने वाले फिटिंग और उपकरण।[5]


गुण[edit | edit source]

File:Microstructure of rolled and annealed brass; magnification 400X.jpg
रोल्ड और एनीलिंग (धातुकर्म) पीतल (400 × आवर्धन) का सूक्ष्म

पीतल कांस्य या जस्ता की तुलना में अधिक निंदनीय है।पीतल के अपेक्षाकृत कम पिघलने बिंदु (900 to 940 °C, 1,650 to 1,720 °F, रचना के आधार पर) और इसकी प्रवाह विशेषताओं को कास्ट करने के लिए अपेक्षाकृत आसान सामग्री बनाती है।तांबे और जस्ता के अनुपात को अलग करके, पीतल के गुणों को बदला जा सकता है, जिससे कठोर और नरम पीतल की अनुमति मिलती है।पीतल का घनत्व है 8.4 to 8.73 g/cm3 (0.303 to 0.315 lb/cu in).[6] आज, लगभग 90% सभी पीतल मिश्र धातुओं को पुनर्नवीनीकरण किया जाता है।[7] क्योंकि पीतल फेरोमैग्नेटिज़्म नहीं है, इसे एक शक्तिशाली चुंबक के पास स्क्रैप से गुजरकर फेरस स्क्रैप से अलग किया जा सकता है।ब्रास स्क्रैप को एकत्र किया जाता है और फाउंड्री में ले जाया जाता है, जहां इसे पिघलाया जाता है और बिलेट (अर्ध-तैयार उत्पाद) में पुन: प्राप्त किया जाता है।बिलेट को वांछित रूप और आकार में गर्म और बाहर किया जाता है।पीतल की सामान्य कोमलता का मतलब है कि इसे अक्सर द्रव को काटने के उपयोग के बिना मशीनीकृत किया जा सकता है, हालांकि इसके अपवाद हैं।[8] एल्यूमीनियम पीतल को मजबूत और अधिक संक्षारण प्रतिरोधी बनाता है।एल्यूमीनियम भी अल्यूमिनियम ऑक्साइड की एक अत्यधिक लाभकारी कठोर परत का कारण बनता है)2O3) सतह पर बनने के लिए जो पतली, पारदर्शी और आत्म-चिकित्सा है।टिन का एक समान प्रभाव है और विशेष रूप से समुद्री जल अनुप्रयोगों (नौसेना पीतल) में इसका उपयोग पाता है।लोहे, एल्यूमीनियम, सिलिकॉन, और मैंगनीज के संयोजन पीतल पहनते हैं- और आंसू प्रतिरोध | आंसू प्रतिरोधी।[9] एक पीतल के मिश्र धातु के लिए 1% लोहे के रूप में कम के अलावा एक ध्यान देने योग्य चुंबकीय आकर्षण के साथ एक मिश्र धातु में परिणाम होगा।[10]

File:Diagramme binaire Cu Zn.svg
द्विआधारी चरण आरेख

पीतल नमी, क्लोराइड , एसीटेट , अमोनिया और कुछ एसिड की उपस्थिति में संक्षारण होगा।यह अक्सर तब होता है जब तांबा सल्फर के साथ एक भूरा और अंततः तांबे तांबा सल्फाइड की काली सतह परत बनाने के लिए प्रतिक्रिया करता है, जो अगर नियमित रूप से शहरी वर्षा के पानी जैसे थोड़ा अम्लीय पानी के संपर्क में आता है, तो हरे रंग के तांबे कॉपर सल्फेट का एक सील बनाने के लिए ऑक्सीकरण कर सकता है।।Template:Clarify सल्फाइड/सल्फेट परत का गठन कैसे किया गया था, इस पर निर्भर करते हुए, यह परत अंतर्निहित पीतल को आगे के नुकसान से बचा सकती है।[11] यद्यपि तांबे और जस्ता में विद्युत क्षमता में एक बड़ा अंतर है, परिणामस्वरूप पीतल मिश्र धातु मिश्रण के भीतर एक संक्षारक वातावरण की अनुपस्थिति के कारण आंतरिक रूप से गैल्वेनिक संक्षारण का अनुभव नहीं करता है।हालांकि, अगर पीतल को ऐसे वातावरण में चांदी या सोना जैसे अधिक महान धातु के संपर्क में रखा जाता है, तो पीतल बिजली उत्पन्न करनेवाली जंग से गलती करेगा;इसके विपरीत, यदि पीतल जस्ता या लोहे जैसे कम-न-धातु धातु के संपर्क में है, तो कम महान धातु खुरदरागी और पीतल की रक्षा की जाएगी।

लीड कंटेंट[edit | edit source]

पीतल की मशीनीकरण को बढ़ाने के लिए, लीड को अक्सर लगभग 2%की सांद्रता में जोड़ा जाता है।चूंकि लीड में पीतल के अन्य घटकों की तुलना में कम पिघलने बिंदु होता है, इसलिए यह ग्लोब्यूल्स के रूप में अनाज की सीमा की ओर पलायन करता है क्योंकि यह कास्टिंग से ठंडा होता है।ब्रास की सतह पर ग्लोब्यूल्स का पैटर्न उपलब्ध लीड सतह क्षेत्र को बढ़ाता है जो बदले में लीचिंग की डिग्री को प्रभावित करता है।इसके अलावा, कटिंग ऑपरेशन सतह पर लीड ग्लोब्यूल्स को धब्बा कर सकते हैं।इन प्रभावों से तुलनात्मक रूप से कम लीड सामग्री के पीतल से महत्वपूर्ण लीड लीचिंग हो सकती है।[12] अक्टूबर 1999 में, कैलिफोर्निया स्टेट अटॉर्नी जनरल ने लीड कंटेंट पर 13 प्रमुख निर्माताओं और वितरकों पर मुकदमा दायर किया।प्रयोगशाला परीक्षणों में, राज्य के शोधकर्ताओं ने पाया कि औसत पीतल की कुंजी, नई या पुरानी, कैलिफोर्निया प्रस्ताव 65 (1986) की सीमा को 19 के औसत कारक से पार कर गई, जो दिन में दो बार संभालती है।[13] अप्रैल 2001 में निर्माताओं ने लीड सामग्री को 1.5%तक कम करने के लिए सहमति व्यक्त की, या लीड सामग्री के बारे में उपभोक्ताओं को चेतावनी देने की आवश्यकता का सामना किया।अन्य धातुओं के साथ चढ़ाई की गई कुंजियाँ निपटान से प्रभावित नहीं होती हैं, और लीड सामग्री के उच्च प्रतिशत के साथ पीतल के मिश्र धातुओं का उपयोग करना जारी रख सकती हैं। Ref> समाचार और अलर्ट - कैलिफोर्निया विभाग न्याय - अटॉर्नी जनरल का कार्यालय।27 अप्रैल 2001। Archived 2008-10-26 at the Wayback Machine</ref>[14] इसके अलावा, कैलिफोर्निया में, लीड-फ्री सामग्री का उपयोग प्रत्येक घटक के लिए किया जाना चाहिए जो पाइप और पाइपिंग और प्लंबिंग फिटिंग की गीली सतह के संपर्क में आता है। पाइप फिटिंग, प्लंबिंग फिटिंग और जुड़नार।1 जनवरी 2010 को, कैलिफोर्निया में सीसा-मुक्त पीतल में सीसा की अधिकतम राशि 4% से घटाकर 0.25% हो गई।[15][16]


कठोर वातावरण के लिए जंग प्रतिरोधी पीतल[edit | edit source]

[[File:00 BMA Automation Sampling cock.JPG|thumb|स्टेनलेस स्टील हैंडल के साथ पीतल का नमूना लंड Dezincification- प्रतिरोधी (चयनात्मक लीचिंग#जिंक या DR की लीचिंग) पीतल, जिसे कभी-कभी Cr (संक्षारण प्रतिरोधी) पीतल के रूप में संदर्भित किया जाता है, का उपयोग किया जाता है, जहां एक बड़ा संक्षारण जोखिम होता है और जहां सामान्य पीतल आवश्यकताओं को पूरा नहीं करते हैं।उच्च पानी के तापमान के साथ अनुप्रयोग, क्लोराइड वर्तमान या पानी के गुणों (नरम पानी) को भटकते हुए एक भूमिका निभाते हैं।DZR-BRASS वाटर बायलर सिस्टम में उत्कृष्ट है।इस पीतल के मिश्र धातु का उत्पादन बहुत सावधानी से किया जाना चाहिए, जिसमें एक संतुलित रचना और उचित उत्पादन तापमान और मापदंडों पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए ताकि दीर्घकालिक विफलताओं से बचें।[17][18] DZR पीतल का एक उदाहरण C352 पीतल है, जिसमें लगभग 30% जस्ता, 61-63% तांबा, 1.7–2.8% लीड और 0.02–0.15% आर्सेनिक है।लीड और आर्सेनिक जस्ता के नुकसान को काफी दबा देते हैं।[19] लाल पीतल, उच्च तांबे के अनुपात वाले मिश्र धातुओं का एक परिवार और आम तौर पर 15% से कम जस्ता, जस्ता हानि के लिए अधिक प्रतिरोधी हैं।रेड ब्रास नामक धातुओं में से एक 85% तांबा, 5% टिन, 5% लीड और 5% जस्ता है।कॉपर मिश्र धातु C23000, जिसे लाल पीतल के रूप में भी जाना जाता है, में 84-86% तांबा, 0.05% प्रत्येक लोहे और सीसा होता है, जिसमें संतुलन जस्ता होता है।[20] इस तरह की एक और सामग्री गनमेटल है, जो लाल पीतल के परिवार से है।गनमेटल मिश्र धातुओं में लगभग 88% तांबा, 8-10% टिन और 2-4% जस्ता होता है।मशीनिंग में आसानी के लिए या मिश्र धातुओं को असर करने के लिए लीड को जोड़ा जा सकता है।[21] समुद्री जल में उपयोग के लिए नौसेना पीतल में 40% जस्ता है, लेकिन 1% टिन भी है।टिन जोड़ जिंक लीचिंग को दबाता है।[22] एनएसएफ इंटरनेशनल को 15% से अधिक जस्ता के साथ पीतल की आवश्यकता होती है, जिसका उपयोग पाइपिंग और प्लंबिंग फिटिंग में किया जाता है, जो कि डाइजिनिफिकेशन-प्रतिरोधी होने के लिए होता है।[23]


संगीत वाद्ययंत्रों में उपयोग करें[edit | edit source]

Template:One source

File:Trumpets02262006.jpg
पीतल के उपकरणों का एक संग्रह

उच्च लचीलापन और काम करने की क्षमता, जंग के लिए अपेक्षाकृत अच्छा प्रतिरोध, और पारंपरिक रूप से पीतल के ध्वनिकी गुणों को जिम्मेदार ठहराया है, इसे संगीत वाद्ययंत्रों के निर्माण के लिए पसंद की सामान्य धातु तबला वाद्य है, जिनके ध्वनिक अनुनादकों में लंबे, अपेक्षाकृत संकीर्ण ट्यूबिंग शामिल हैं, जो अक्सर कॉम्पैक्टनेस के लिए मुड़े हुए या कुंडलित होते हैं ; चांदी और उसके मिश्र, और यहां तक ​​कि सोना , समान कारणों से उपयोग किया गया है, लेकिन पीतल सबसे किफायती विकल्प है। सामूहिक रूप से संगीत के उपकरण के रूप में जाना जाता है, इनमें [[ तुरही ]], टुबा , ट्रम्पेट, कोरिट , बैरिटोन हॉर्न , यूफोनियम , टेनर हॉर्न और फ्रेंच भोंपू , और कई अन्य हॉर्न (इंस्ट्रूमेंट) एस, कई विभिन्न आकार के परिवारों में, जैसे कि सक्सहॉर्न्स शामिल हैं।

अन्य पवन उपकरणों का निर्माण पीतल या अन्य धातुओं से किया जा सकता है, और वास्तव में अधिकांश आधुनिक छात्र-मॉडल बांसुरी और छोटा पियानो कुछ प्रकार के पीतल से बने होते हैं, आमतौर पर निकेल चांदी के समान एक cupronickel मिश्र धातु। निकेल सिल्वर (जिसे जर्मन चांदी के रूप में भी जाना जाता है)। शहनाई, विशेष रूप से कम शहनाई जैसे कि के विपरीत शहनाई और सबकंट्रैबस शहनाई, कभी-कभी धातु से बने होते हैं क्योंकि घने, ठीक-ठीक दाने वाले उष्णकटिबंधीय दृढ़ लकड़ी की सीमित आपूर्ति के कारण पारंपरिक रूप से छोटे वुडविंड ्स के लिए पसंद किया जाता है। इसी कारण से, कुछ कम शहनाई, अलगोजा और कंट्राबासून में एक हाइब्रिड निर्माण होता है, जिसमें लकड़ी के लंबे, सीधे खंड और घुमावदार जोड़ों, गर्दन और/या धातु की [[ घंटी ]] होती है। धातु का उपयोग भी तापमान या आर्द्रता में परिवर्तन के लिए लकड़ी के उपकरणों को उजागर करने के जोखिमों से बचता है, जिससे अचानक दरार हो सकती है। भले ही सैक्सोफोन ्स और सरसोफोन ्स को वुडहवा उपकरण ्स के रूप में वर्गीकृत किया जाता है, लेकिन वे आम तौर पर समान कारणों से पीतल से बने होते हैं, और क्योंकि उनके चौड़े, शंक्वाकार बोर और पतली-दीवार वाले शरीर मशीनिंग वुड की तुलना में शीट धातु का गठन करके अधिक आसानी से और कुशलता से बनाए जाते हैं।

लकड़ी के शरीर वाले उपकरणों सहित अधिकांश आधुनिक वुडविंडों की कुंजी भी आमतौर पर निकेल सिल्वर जैसे मिश्र धातु से बनी होती है। ऐसे मिश्र धातुओं के निर्माण के लिए उपयोग किए जाने वाले पीतल की तुलना में इस तरह के मिश्र धातु और अधिक टिकाऊ होते हैं, लेकिन अभी भी सरल हाथ के उपकरणों के साथ काम करने योग्य हैं - त्वरित मरम्मत के लिए एक वरदान। दोनों पीतल के उपकरणों का मुखपत्र (पीतल) और, कम सामान्यतः, वुडविंड इंस्ट्रूमेंट्स अक्सर अन्य धातुओं के बीच पीतल से बने होते हैं।

पीतल के उपकरणों के बगल में, संगीत में पीतल का सबसे उल्लेखनीय उपयोग विभिन्न टक्कर उपकरणों में है, विशेष रूप से झांझ , घंटा , और झंकार । ऑर्केस्ट्रल (ट्यूबलर) घंटियाँ (बड़े चर्च की घंटियाँ सामान्य रूप से कांस्य से बनी होती हैं)। छोटे हैंडबेल और जिंगल बेल ्स भी आमतौर पर पीतल से बने होते हैं।

अकार्डियन एक मुक्त रीड एरोफोन है, जो अक्सर पीतल से भी बनाया जाता है। रीड परिवार के गन्ना पाइप में, पीतल स्ट्रिप्स (टोंग्स कहा जाता है) का उपयोग रीड्स के रूप में किया जाता है, जो रीड पाइप के खिलाफ हराया जाता है (या एक मुक्त रीड के मामले में shallot के माध्यम से हराया जाता है)। हालांकि पीतल के खंड का हिस्सा नहीं है, लेकिन ड्रम फन्दे भी कभी -कभी पीतल से बने होते हैं। विद्युत गिटार पर कुछ भागों को पीतल से भी बनाया जाता है, विशेष रूप से इसके तानवाला गुणों के लिए ट्रेमोलो सिस्टम पर जड़ता ब्लॉक, और टोनल गुणों और इसके कम घर्षण दोनों के लिए स्ट्रिंग नट और काठी के लिए।[24]


कीटाणुनाशक और रोगाणुरोधी अनुप्रयोग[edit | edit source]

Main article: Antimicrobial copper-alloy touch surfaces
See also: Antimicrobial properties of copper and Copper alloys in aquaculture

पीतल के जीवाणुनाशक गुणों को सदियों से देखा गया है, विशेष रूप से समुद्री वातावरण में जहां यह जैव अवरोध को रोकता है।रोगजनकों के प्रकार और एकाग्रता के आधार पर और वे जिस माध्यम में हैं, पीतल इन सूक्ष्मजीव ों को कुछ मिनटों से घंटों तक संपर्क के भीतर मारता है।[25][26][27]

बड़ी संख्या में स्वतंत्र अध्ययन[25][26][27][28][29][30][31]इस रोगाणुरोधी प्रभाव की पुष्टि करें, यहां तक कि एंटीबायोटिक-प्रतिरोधी बैक्टीरिया जैसे एमआरएसए और वीआरएसए के खिलाफ भी।कॉपर और इसके मिश्र धातुओं द्वारा रोगाणुरोधी कार्रवाई के तंत्र, पीतल सहित, तीव्र और चल रही जांच का विषय हैं।[26][32][33]


सीज़न क्रैकिंग[edit | edit source]

File:BrassSCC1.jpg
अमोनिया हमले के कारण पीतल में क्रैकिंग

पीतल के जंग खुरचने के लिए अतिसंवेदनशील है,[34] विशेष रूप से अमोनिया या अमोनिया युक्त पदार्थों से युक्त पदार्थों से।इस समस्या को कभी -कभी सीज़न क्रैकिंग के रूप में जाना जाता है, क्योंकि यह पहली बार ब्रिटिश भारतीय सेना में 1920 के दशक के दौरान राइफल गोला बारूद के लिए इस्तेमाल किए जाने वाले ब्रास कारतूस (आग्नेयास्त्रों) में खोजा गया था।समस्या निर्माण के दौरान मामलों के ठंड के गठन से उच्च अवशिष्ट तनाव ों के कारण हुई, साथ में वायुमंडल में अमोनिया के निशान से रासायनिक हमले के साथ।कारतूस को अस्तबल में संग्रहीत किया गया था और गर्म गर्मी के महीनों के दौरान अमोनिया एकाग्रता बढ़ती थी, इस प्रकार भंगुर दरारें शुरू होती हैं।समस्याओं को मामलों को एनीलिंग (धातु विज्ञान) द्वारा हल किया गया था, और कारतूस को कहीं और भंडारण करके।

प्रकार[edit | edit source]

Class Proportion by weight (%) Notes
Copper Zinc
Alpha brasses > 65 < 35 Alpha brasses are malleable, can be worked cold, and are used in pressing, forging, or similar applications. They contain only one phase, with face-centered cubic crystal structure. With their high proportion of copper, these brasses have a more golden hue than others. The alpha phase is a substitution solid solution of zinc in copper. It is close in properties to copper, tough, strong, and somewhat difficult to machine. Best formability is with 32% of zinc. Corrosion-resistant red brasses, with 15% of zinc or less, belong here.
Alpha-beta brasses 55–65 35–45 Also called duplex brasses, these are suited for hot working. They contain both α and β' phases; the β'-phase is ordered body-centered cubic, with zinc atoms in the center of the cubes, and is harder and stronger than α. Alpha-beta brasses are usually worked hot. The higher proportion of zinc means these brasses are brighter than alpha brasses. At 45% of zinc the alloy has the highest strength.
Beta brasses[citation needed] 50–55 45–50 Beta brasses can only be worked hot, and are harder, stronger, and suitable for casting. The high zinc-low copper content means these are some of the brightest and least-golden of the common brasses.
Gamma brasses 33–39 61–67 There are also Ag-Zn and Au-Zn gamma brasses, Ag 30–50%, Au 41%.[35] The gamma phase is a cubic-lattice intermetallic compound, Cu5Zn8.
White brass < 50 > 50 These are too brittle for general use. The term may also refer to certain types of nickel silver alloys as well as Cu-Zn-Sn alloys with high proportions (typically 40%+) of tin and/or zinc, as well as predominantly zinc casting alloys with copper additives. These have virtually no yellow coloring at all, and instead have a much more silvery appearance.

Α, β और ε की तुलना में अन्य चरण ε हैं, एक हेक्सागोनल इंटरमेटालिक क्यूज़न3, और, जस्ता में तांबे का एक ठोस समाधान।

Brass alloys
Alloy name Proportion by weight (%) Other Notes
Copper Zinc Tin Lead
Abyssinian gold 90 10
Admiralty brass 69 30 1 Tin inhibits loss of zinc in many environments.
Aich's alloy 60.66 36.58 1.02 1.74% iron Designed for use in marine service owing to its corrosion resistance, hardness and toughness. A characteristic application is to the protection of ships' bottoms, but more modern methods of cathodic protection have rendered its use less common. Its appearance resembles that of gold.[36]
Aluminium brass 77.5 20.5 2% aluminium Aluminium improves corrosion resistance. It is used for heat exchanger and condenser tubes.[37]
Arsenical brass Arsenic; frequently aluminium Used for boiler fireboxes.
Cartridge brass (C260) 70 30 — ≤ 0.07[38] Good cold working properties. Used for ammunition cases, plumbing, and hardware.
Common brass 63 37 Also called rivet brass. Cheap and standard for cold working.
DZR brass Arsenic Dezincification resistant brass with a small percentage of arsenic.
Delta metal 55 41–43 1–3% iron with the balance consisting of various other metals. The proportions used make the material harder and suitable for valves and bearings.
Free machining brass (C360) 61.5 35.5 2.5–3.7 0.35% iron Also called 360 or C360 brass. High machinability.[38]
Gilding metal 95 5 Softest type of brass commonly available. Gilding metal is typically used for ammunition bullet "jackets"; e.g., full metal jacket bullets. Almost red in color.
High brass 65 35 Has a high tensile strength and is used for springs, screws, and rivets.
Leaded brass > 0 An alpha-beta brass with an addition of lead for improved machinability.
Lead-free brass < 0.25 Defined by California Assembly Bill AB 1953 contains "not more than 0.25 percent lead content".[15] Prior upper limit was 4%.
Low brass 80 20 Light golden color, very ductile; used for flexible metal hoses and metal bellows.
Manganese brass 77 12 7% manganese, 4% nickel Used as cladding for United States golden dollar coins.[39] Other manganese brass alloy compositions exist.
Muntz metal 60 40 Traces of iron Used as a lining on boats.
Naval brass 59 40 1 Similar to admiralty brass. Also known as Tobin bronze.[40]
Nickel brass 70–76 20–24.5 4–5.5% nickel The outer ring of the bi-metallic one pound and two pound sterling coins and the one euro coin, plus the center part of the two euro coin. Formerly used for the round one pound coin.
Nordic gold 89 5 1 5% aluminum Used in 10, 20, and 50 cents euro coins.
Orichalcum 75-80 15-20 Trace Trace amounts of nickel and iron Determined from 39 ingots recovered from an ancient shipwreck in Gela, Sicily.
Pinchbeck 89% or 93% 11% or 7% Invented in the early 18th century by Christopher Pinchbeck. Resembles gold to a point where people can buy the metal as budget gold "effect" jewelry.
Prince's metal 75 25 A type of alpha brass. Due to its yellow color, it is used as an imitation of gold.[41] Also called Prince Rupert's metal, the alloy was named after Prince Rupert of the Rhine.
Red brass, Rose brass (C230) 85 5 5 5 Both an American term for the copper-zinc-tin alloy known as gunmetal, and an alloy which is considered both a brass and a bronze.[42][43] Red brass is also an alternative name for copper alloy C23000, which is composed of 14–16% zinc, a minimum 0.05% iron and minimum 0.07% lead content,[38] and the remainder copper.[44] It may also refer to ounce metal, another copper-zinc-tin alloy.
Rich low brass, Tombac 5–20 Often used in jewelry applications.
Silicon tombac 80 16 4% silicon Used as an alternative for investment cast steel parts.
Tonval brass > 0 Also called CW617N or CZ122 or OT58. It is not recommended for sea water use, being susceptible to dezincification.[45][46]
Yellow brass 67 33 An American term for 33% zinc brass.


इतिहास[edit | edit source]

Further information: Art in bronze and brass

हालांकि पीतल के रूपों का उपयोग प्रागितिहास के बाद से किया गया है,[47] एक तांबे-जस्ता मिश्र धातु के रूप में इसकी वास्तविक प्रकृति को मध्ययुगीन काल तक समझा नहीं गया था क्योंकि जस्ता वाष्प जो पीतल बनाने के लिए तांबे के साथ प्रतिक्रिया करता था, उसे धातु के रूप में मान्यता नहीं दी गई थी।[48] राजा जेम्स बाइबिल पीतल के कई संदर्भ बनाता है[49] हिब्रू से अंग्रेजी में नेचोशेथ (कांस्य या तांबे) का अनुवाद करने के लिए।'ब्रास' शब्द के शेक्सपियरियन अंग्रेजी उपयोग का मतलब किसी भी कांस्य मिश्र धातु, या तांबे का मतलब हो सकता है, जो आधुनिक की तुलना में भी कम सटीक परिभाषा है।[citation needed] सबसे शुरुआती पीतल जस्ता युक्त तांबे के अयस्क ों को गलाने के द्वारा बनाए गए प्राकृतिक मिश्र धातुओं हो सकते हैं।[50] प्राचीन रोम अवधि तक पीतल को जानबूझकर मेटालिक कॉपर और जिंक खनिजों से सीमेंटेशन प्रक्रिया#ब्रास_प्रोडक्शन प्रक्रिया का उपयोग करके उत्पादित किया जा रहा था, जिसका उत्पाद कैलामाइन पीतल था, और 19 वीं शताब्दी के मध्य तक इस पद्धति पर भिन्नताएं जारी रहीं।[51] इसे अंततः जुआ िंग द्वारा प्रतिस्थापित किया गया था, तांबे और जस्ता धातु के प्रत्यक्ष मिश्र धातु को 16 वीं शताब्दी में यूरोप में पेश किया गया था।[50]

पीतल को कभी -कभी ऐतिहासिक रूप से पीले तांबे के रूप में संदर्भित किया जाता है।[52][53]


अर्ली कॉपर-जस्ता मिश्र[edit | edit source]

पश्चिम एशिया और पूर्वी भूमध्यसागर ीय कॉपर-जस्ता मिश्र धातुओं में अब एजियन सागर, इराक , संयुक्त अरब अमीरात , कलमाइकिया, तुर्कमेनिस्तान और जॉर्जिया (देश) और 2 वें मिलेनियम में 3rd मिलेनियम बीसी साइटों की संख्या से छोटी संख्या में जाना जाता है।पश्चिम भारत, उज़्बेकिस्तान , ईरान , सीरिया , इराक और कनान में बीसी साइटें।[54] तांबे-जस्ता मिश्र धातुओं के पृथक उदाहरणों को पहली शताब्दी ईस्वी से चीन में जाना जाता है, लंबे समय तक कांस्य का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता था।[55]

इन शुरुआती पीतल की वस्तुओं की रचनाएं अत्यधिक परिवर्तनशील होती हैं और अधिकांश में 5% और 15% wt के बीच जस्ता सामग्री होती है जो कि सीमेंटेशन द्वारा उत्पादित पीतल की तुलना में कम होती है।[56] ये प्राकृतिक मिश्र धातु हो सकते हैं जो रेडोक्स स्थितियों में जस्ता समृद्ध तांबे के अयस्कों को गलाने से निर्मित होते हैं।कई में समकालीन कांस्य कलाकृतियों (पुरातत्व) के समान टिन सामग्री है और यह संभव है कि कुछ तांबे-जस्ता मिश्र धातु आकस्मिक थे और शायद तांबे से भी अलग नहीं थे।[56]हालाँकि, बड़ी संख्या में तांबे-जस्ता मिश्र धातुओं को पता चलता है कि कम से कम कुछ को जानबूझकर निर्मित किया गया था और कई में 12% से अधिक wt की जस्ता सामग्री होती है, जिसके परिणामस्वरूप एक विशिष्ट सुनहरा रंग होता।[56][57] 8 वीं -7 वीं शताब्दी तक ईसा पूर्व अश्शूर कीलाकार गोलियों का उल्लेख पहाड़ों के तांबे के शोषण का उल्लेख है और यह प्राकृतिक पीतल का उल्लेख कर सकता है।[58] Oreikhalkon (पर्वत तांबा),[59] इस शब्द का प्राचीन ग्रीक अनुवाद, बाद में लैटिन औरिचलकुम के लिए अनुकूलित किया गया था जिसका अर्थ है गोल्डन कॉपर जो पीतल के लिए मानक शब्द बन गया।[60] 4 वीं शताब्दी में ई.पू. प्लेटो ने ओरिकाल्कोस को दुर्लभ और लगभग सोने के रूप में मूल्यवान माना था[61]और बड़े पैमाने पर का वर्णन है कि कैसे ऑरिचलम साइप्रस अयस्क जमा से आया था जो पहली शताब्दी ईस्वी द्वारा समाप्त हो गया था।[62] सिसिली से एक 2,600 साल पुराने शिपव्रेक से बरामद 39 ऑरिचलकम सिल्लियों के एक्स-रे प्रतिदीप्ति विश्लेषण ने उन्हें 75-80% तांबे, 15-20% जस्ता और निकल, लीड और आयरन के छोटे प्रतिशत के साथ बनाया गया एक मिश्र धातु पाया।[63][64]


रोमन दुनिया[edit | edit source]

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तांबे के जड़ना के साथ पीतल में 7 वीं सदी के फारसी ईवर

फर्स्ट मिलेनियम ईसा पूर्व के बाद के भाग के दौरान यूनाइटेड किंगडम से एक विस्तृत भौगोलिक क्षेत्र में फैले पीतल का उपयोग[65] और स्पेन [66]पश्चिम में ईरान और पूर्व में भारत में।[67] ऐसा लगता है कि मध्य पूर्व और पूर्वी भूमध्य सागर से निर्यात और प्रभाव से प्रोत्साहित किया गया है, जहां धातु तांबे और जस्ता अयस्कों से पीतल का जानबूझकर उत्पादन पेश किया गया था।[68] स्ट्रैबो द्वारा उद्धृत 4 वीं शताब्दी ई.पू. लेखक थोपम्पा , बताते हैं कि टर्की में एंडीइरा से पृथ्वी को कैसे गर्म करना है, जो झूठी चांदी की बूंदों का उत्पादन करती है, शायद धातु की जिंक, जिसका उपयोग तांबे को ओरेचाल्कोस में बदलने के लिए किया जा सकता है।[69] पहली शताब्दी ईसा पूर्व में ग्रीक डोस्कोराइड्स ने जस्ता खनिज ों और पीतल के बीच एक कड़ी को मान्यता दी है कि कैडमिया (जस्ता ऑक्साइड) को कैसे जस्ता अयस्क या तांबे को गर्म करने के लिए इस्तेमाल किया जाने वाला धातुकर्म भट्टियों की दीवारों पर पाया गया था और यह समझाया जा सकता है कि इसका उपयोग किया जा सकता है।पीतल बनाने के लिए।[70] पहली शताब्दी तक ई.पू. पीतल Phrygia और Bithynia में सिक्के के रूप में उपयोग करने के लिए पर्याप्त आपूर्ति में उपलब्ध था,[71]और 23 ईसा पूर्व के ऑगस्टान मुद्रा सुधार के बाद इसका उपयोग रोमन डुपोंडियस और सेस्टर्टियस बनाने के लिए भी किया गया था।[72]रोमन दुनिया भर में सिक्के और सैन्य उपकरणों के लिए पीतल का एक समान उपयोग उद्योग में राज्य की भागीदारी की एक डिग्री का संकेत दे सकता है,[73][74]और पीतल को भी लगता है कि रोमन प्राधिकरण के साथ जुड़ाव के कारण फिलिस्तीन में यहूदी समुदायों द्वारा जानबूझकर बहिष्कार किया गया है।[75] 

पीतल को सीमेंटेशन प्रक्रिया द्वारा निर्मित किया गया था जहां तांबे और जस्ता अयस्क को एक साथ गर्म किया जाता है जब तक कि जिंक वाष्प का उत्पादन नहीं किया जाता है जो तांबे के साथ प्रतिक्रिया करता है।इस प्रक्रिया के लिए अच्छे पुरातात्विक साक्ष्य हैं और सीमेंट द्वारा पीतल का उत्पादन करने के लिए उपयोग किए ज़ेंटेन  वाले क्रूसिबल  रोमन अवधि साइटों पर पाए गए हैं[76]और नींद, हेस[77]जर्मनी  में, फ्रांस  में ल्यों [78] और ब्रिटेन में कई साइटों पर।[79] वे छोटे एकोर्न आकार से लेकर जहाजों की तरह बड़े दोहरी मुठिये का लंबा घड़ा  से आकार में भिन्न होते हैं, लेकिन सभी इंटीरियर पर जस्ता के स्तर को ऊंचा कर देते हैं और लिड्ड होते हैं।[78]वे लावा  या मेटल प्रिल्स  के कोई संकेत नहीं दिखाते हैं, जिसमें सुझाव दिया गया है कि जिंक खनिजों को जस्ता वाष्प का उत्पादन करने के लिए गर्म किया गया था जो एक ठोस राज्य प्रतिक्रिया में धातु तांबे के साथ प्रतिक्रिया करता था।इन क्रूसिबलों का कपड़ा छिद्रपूर्ण है, संभवतः दबाव के निर्माण को रोकने के लिए डिज़ाइन किया गया है, और कई में लिड्स में छोटे छेद होते हैं जिन्हें दबाव जारी करने के लिए डिज़ाइन किया जा सकता है[78]या प्रक्रिया के अंत के पास अतिरिक्त जस्ता खनिज जोड़ने के लिए।डायोस्कोराइड्स ने उल्लेख किया कि जस्ता खनिजों का उपयोग पीतल के काम और परिष्करण दोनों के लिए किया गया था, शायद माध्यमिक परिवर्धन का सुझाव दिया।[80]

शुरुआती रोमन अवधि के दौरान किए गए पीतल में 20% और 28% wt जिंक के बीच भिन्नता है।[80]सिक्के और पीतल की वस्तुओं में जस्ता की उच्च सामग्री पहली शताब्दी ईस्वी के बाद गिरावट आई और यह सुझाव दिया गया है कि यह रीसाइक्लिंग के दौरान जस्ता हानि को दर्शाता है और इस प्रकार नए पीतल के उत्पादन में एक रुकावट।[72]हालांकि अब यह सोचा गया है कि यह शायद रचना में एक जानबूझकर बदलाव था[81]और कुल मिलाकर इस अवधि में पीतल का उपयोग 4 वीं शताब्दी ईस्वी द्वारा रोमन दुनिया में उपयोग किए जाने वाले सभी तांबे के मिश्र धातुओं के लगभग 40% तक बढ़ जाता है।[82]


मध्ययुगीन अवधि[edit | edit source]

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12 वीं शताब्दी के बपतिस्मा में सेंट बार्थोलोमेव चर्च, लीज में बपतिस्मा बपतिस्मा फॉन्ट पर बपतिस्मा

रोमन साम्राज्य के पतन के तुरंत बाद सदियों के दौरान पीतल के उत्पादन के बारे में बहुत कम जाना जाता है।पश्चिमी यूरोप से कांस्य के लिए टिन के व्यापार में व्यवधान ने पूर्व में पीतल की बढ़ती लोकप्रियता में योगदान दिया हो सकता है और 6 वीं -7 वीं शताब्दी के 90% से अधिक तांबे के मिश्र धातु कलाकृतियों को मिस्र से बना दिया गया था।[83] हालांकि अन्य मिश्र धातुओं जैसे कम टिन कांस्य का भी उपयोग किया गया था और वे स्थानीय सांस्कृतिक दृष्टिकोण, धातु के उद्देश्य और जस्ता तक पहुंच के आधार पर भिन्न होते हैं, विशेष रूप से इस्लामी और बीजान्टिन दुनिया के बीच।[84]इसके विपरीत गनमेटल्स और अन्य मिश्रित मिश्र धातुओं के पक्ष में इस अवधि के दौरान पश्चिमी यूरोप में सच्चे पीतल के उपयोग में गिरावट आई है[85] लेकिन स्कॉटलैंड में स्कैंडेनेविया ई कब्रों में लगभग 1000 पीतल की कलाकृतियां पाए जाते हैं,[86]नॉर्थम्ब्रिअ में सिक्कों के निर्माण में पीतल का उपयोग किया जा रहा था[87] और जर्मनी में कैलामाइन पीतल के उत्पादन के लिए पुरातात्विक और ऐतिहासिक साक्ष्य हैं[76]और निम्न देश ,[88] खनिज (खनिज) खनिज) अयस्क से समृद्ध क्षेत्र।

ये स्थान पूरे मध्ययुगीन काल में पीतल के महत्वपूर्ण केंद्र बने रहेंगे,[89] विशेष रूप से भोजन।पीतल की वस्तुओं को अभी भी सामूहिक रूप से फ्रेंच में डिन्डेररी के रूप में जाना जाता है।सेंट बार्थोलोमेव चर्च में बपतिस्मा देने वाले फ़ॉन्ट, आधुनिक बेल्जियम में लीज (1117 से पहले) रोमनस्क्यू आर्ट ब्रास कास्टिंग की एक उत्कृष्ट कृति है, हालांकि अक्सर कांस्य के रूप में भी वर्णित है।12 वीं शताब्दी के शुरुआती ग्लूसेस्टर कैंडलस्टिक की धातु तांबे, जस्ता, टिन, सीसा, निकल , निकेल, आयरन, सुरमा और आर्सेनिक के मिश्रण के साथ मध्ययुगीन मानकों द्वारा भी असामान्य रूप से बड़ी मात्रा में चांदी के साथ असामान्य है, 22.5% से लेकर 22.5% से लेकर 22.5% सेमोमबत्ती के नीचे पैन में 5.76% का आधार।इस मिश्रण के अनुपात से पता चल सकता है कि कैंडलस्टिक पुराने सिक्कों के एक होर्ड से बनाया गया था, शायद देर से रोमन।[90] लैटेन सजावटी सीमाओं और इसी तरह की वस्तुओं के लिए एक शब्द है, जो शीट धातु से कटे हुए हैं, चाहे पीतल या कांस्य।एक्वामैनिल्स आमतौर पर यूरोपीय और इस्लामी दोनों दुनिया में पीतल में बनाए जाते थे।

File:Lion Aquamanile, 1200-1250 AD, German, Lower Saxony, Hildesheim, bronze - Cleveland Museum of Art - DSC08638.JPG
निचला साक्सोनी , जर्मनी से पीतल जलीय , सी।1250

सीमेंटेशन प्रक्रिया का उपयोग किया जाता रहा, लेकिन यूरोप और इस्लामिक दुनिया दोनों के साहित्यिक स्रोत एक उच्च तापमान तरल प्रक्रिया के वेरिएंट का वर्णन करते प्रतीत होते हैं जो खुले-टॉप क्रूसिबल में हुआ था।[91] इस्लामिक सीमेंटेशन ने लगता है कि पीतल बनाने के लिए जस्ता अयस्कों के बजाय टुटिया या टुट्टी के रूप में जाना जाने वाला जिंक ऑक्साइड का उपयोग किया गया है, जिसके परिणामस्वरूप कम लोहे की अशुद्धियों के साथ एक धातु है।[92] कई इस्लामिक लेखकों और 13 वीं शताब्दी के इटली मार्को पोलो का वर्णन है कि यह कैसे जस्ता अयस्कों और मिट्टी या लोहे की सलाखों पर संक्षेपण से उच्चता (चरण संक्रमण) द्वारा प्राप्त किया गया था, पुरातात्विक उदाहरणों की पहचान ईरान में हिंदू कुश में की गई है।[93] इसके बाद इसका इस्तेमाल पीतल बनाने या औषधीय उद्देश्यों के लिए किया जा सकता है।10 वीं शताब्दी में यमन अबू मुहम्मद अल-हसन अल-हमदनी | अल-हमदानी ने बताया कि कैसे रो-इगलीमियन , शायद जिंक ऑक्साइड फैलते हुए, पिघले हुए तांबे की सतह पर टुटिया वाष्प का उत्पादन किया, जो तब धातु के साथ प्रतिक्रिया करता था।[94] 13 वीं शताब्दी के ईरानी लेखक अल-कशनी ने एक अधिक जटिल प्रक्रिया का वर्णन किया है, जिससे तुतिया को किशमिश के साथ मिलाया गया था और पिघले हुए धातु की सतह पर जोड़े जाने से पहले धीरे से भुना हुआ था।जिंक वाष्प के भागने को कम करने के लिए इस बिंदु पर एक अस्थायी ढक्कन जोड़ा गया था।[95] यूरोप में खुले टॉप्ड क्रूसिबल में एक समान तरल प्रक्रिया हुई, जो शायद रोमन प्रक्रिया की तुलना में कम कुशल थी और 13 वीं शताब्दी में अल्बर्टस मैग्नस द्वारा टुट्टी शब्द का उपयोग इस्लामी प्रौद्योगिकी से प्रभाव का सुझाव देता है।[96] 12 वीं शताब्दी के जर्मनों भिक्षु थियोफिलस प्रेस्बिटर ने बताया कि कैसे प्रीहीटेड क्रूसिबल एक छठे एक छठे पाउडर कैलामाइन और चारकोल से भरा था, फिर पिघलने से पहले तांबे और लकड़ी का कोयला के साथ शीर्ष पर पहुंच गया, फिर से भर दिया गया।अंतिम उत्पाद ढलाई कर रहा था, फिर फिर से कैलामाइन के साथ पिघल गया।यह सुझाव दिया गया है कि यह दूसरा पिघलने कम तापमान पर हो सकता है ताकि अधिक जस्ता अवशोषण (रसायन विज्ञान) हो सके।[97] अल्बर्टस मैग्नस ने कहा कि कैलामाइन और टुट्टी दोनों की शक्ति वाष्पित हो सकती है और वर्णन कर सकती है कि कैसे पाउडर कांच के अलावा इसे धातु से बांधने के लिए एक फिल्म बना सकता है।[98] जर्मन पीतल बनाने वाले क्रूसिबल्स को डॉर्टमुंड डेटिंग से 10 वीं शताब्दी ईस्वी तक और एसओईएसटी से, जर्मनी और वेस्टफेलिया में तलवार े से 13 वीं शताब्दी के आसपास डेटिंग के लिए जाना जाता है, थियोफिलस के खाते की पुष्टि करते हैं, क्योंकि वे खुले शीर्ष पर हैं, हालांकि एसओईएस से चीनी मिट्टी डिस्क के रूप में काम किया जा सकता है।ढीले ढक्कन जो जस्ता वाष्पीकरण को कम करने के लिए उपयोग किए जा सकते हैं, और एक तरल प्रक्रिया से उत्पन्न इंटीरियर पर स्लैग हो सकता है।[99]


अफ्रीका[edit | edit source]

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इफ से 12 वीं सदी के कांस्य सिर, वास्तव में भारी नेतृत्व वाले जिंक-ब्रास

अफ्रीकी कला में सबसे प्रसिद्ध वस्तुओं में से कुछ पश्चिम अफ्रीका के खोए हुए मोम कास्टिंग हैं, जो ज्यादातर अब नाइजीरिया है, जो पहले इफे के राज्य और फिर बेनिन साम्राज्य द्वारा निर्मित है।हालांकि आम तौर पर कांस्य के रूप में वर्णित, बेनिन कांस्य, अब ज्यादातर ब्रिटिश संग्रहालय और अन्य पश्चिमी संग्रहों में, और बड़े चित्र जैसे कि इफे से कांस्य सिर जैसे कि भारी नेतृत्व वाले जिंक-ब्रास और क्वीन इडिया के कांस्य प्रमुख हैं, दोनों भी ब्रिटिश भी ब्रिटिश हैं।संग्रहालय, बेहतर रूप से पीतल के रूप में वर्णित हैं, हालांकि चर रचनाओं के।[100] मैं और अन्य पश्चिम अफ्रीकी परंपराओं जैसे कि अकन गोल्डवेट्स में पीतल या कांस्य में काम महत्वपूर्ण रहा, जहां धातु को यूरोप की तुलना में अधिक मूल्यवान सामग्री माना जाता था।

पुनर्जागरण और पोस्ट-मेडिवल यूरोप[edit | edit source]

पुनर्जागरण ने यूरोप में ब्रैसेकिंग के सिद्धांत और व्यवहार दोनों में महत्वपूर्ण बदलाव देखे।15 वीं शताब्दी तक जर्मनी में ज़्विकौ में लिड्ड सीमेंटेशन क्रूसिबल के नए उपयोग के लिए सबूत हैं।[101] ये बड़े क्रूसिबल c.20 & nbsp; किलो पीतल का उत्पादन करने में सक्षम थे।[102] इंटीरियर पर स्लैग के निशान और धातु के टुकड़े हैं।उनकी अनियमित रचना बताती है कि यह एक कम तापमान था, पूरी तरह से तरल नहीं, प्रक्रिया।[103] क्रूसिबल ढक्कन में छोटे छेद होते हैं जो अंतिम चरणों में जिंक अवशोषण (रसायन विज्ञान) को अधिकतम करने के लिए संभवतः प्रक्रिया के अंत के पास मिट्टी के प्लग के साथ अवरुद्ध थे।[104] तब त्रिकोणीय क्रूसिबल का उपयोग कास्टिंग के लिए पीतल को पिघलाने के लिए किया गया था।[105] 16 वीं शताब्दी के तकनीकी लेखक जैसे कि बिरिंगुकोसिओ , लाजर एर्ककर और जॉर्ज एग्रीकोला ने विभिन्न प्रकार के सीमेंटेशन ब्रास बनाने की तकनीक का वर्णन किया और इस प्रक्रिया की वास्तविक प्रकृति को समझने के करीब आ गए कि तांबा भारी हो गया क्योंकि यह और अधिक सुनहरा हो गया और यह कि यह पीतल में बदल गया औरअतिरिक्त कैलामाइन के रूप में जोड़ा गया था।[106] जस्ता धातु भी अधिक सामान्य हो रही थी।1513 तक भारत और चीन से मेटैलिक जस्ता की सिल्लियों को लंडन में आ रहा था और जर्मनी के राममेल्सबर्ग में धातुकर्म भट्ठी में कंडेनस किए गए जस्ता के छर्रों का लगभग 1550 से सीमेंटेशन ब्रास बनाने के लिए शोषण किया गया था।[107] आखिरकार यह पता चला कि मेटालिक जिंक को पीतल बनाने के लिए तांबे के साथ मिश्र धातु किया जा सकता है, एक प्रक्रिया जिसे स्पेल्टरिंग के रूप में जाना जाता है,[108] और 1657 तक जर्मन केमिस्ट जोहान ग्लॉबर ने माना था कि कैलामाइन कुछ और नहीं बल्कि अनजाने जस्ता था और यह जस्ता एक आधा पका हुआ धातु था।[109] हालांकि कुछ पहले उच्च जस्ता, कम लोहे के पीतल जैसे कि 1530 वाइटमैन ब्रास मेमोरियल स्मारक पट्टिका को इंग्लैंड से जस्ता के साथ तांबे को मिलाकर बनाया गया हो सकता है और इसमें कैडमियम के निशान शामिल हैं, जो चीन से कुछ जस्ता सिल्लियों में पाए गए हैं।[108] 

हालांकि, सीमेंटेशन प्रक्रिया को छोड़ नहीं दिया गया था, और 19 वीं शताब्दी की शुरुआत में देर से ही ठोस-राज्य रसायन विज्ञान के विवरण हैं। एक गुंबददार भट्ठी में ठोस-राज्य सीमेंटेशन लगभग 900-950 & nbsp; ° C और 10 घंटे तक चल रहा है।[110] यूरोपीय पीतल उद्योग ने मध्ययुगीन काल में पनपने के बाद जारी रखा, जैसे कि 16 वीं शताब्दी के नवाचारों जैसे कि पॉट्स जैसे माल के उत्पादन के लिए पानी से चलने वाले हथौड़ों का परिचय।[111] 1559 तक जर्मनी शहर आकिन न अकेले प्रति वर्ष 300,000 सेंटीमीटर पीतल का उत्पादन करने में सक्षम था।[111]16 वीं और 17 वीं शताब्दी के दौरान कई झूठी शुरुआत के बाद, इंग्लैंड में पीतल उद्योग कोयला  भी स्थापित किया गया था, जिसमें नए कोयले से निकाले गए रेवेरबेटरी भट्टी में सस्ते तांबे की प्रचुर मात्रा में आपूर्ति का लाभ उठाया गया था।[112] 1723 में ब्रिस्टल  ब्रास मेकर नेहेमियाह चैंपियन ने दानेदार  तांबे के उपयोग का पेटेंट कराया, जो पिघले हुए धातु को ठंडे पानी में डालकर उत्पादित किया गया था।[113] इसने तांबे के सतह क्षेत्र  को बढ़ा दिया और इसे प्रतिक्रिया देने में मदद की और 33% तक की जस्ता सामग्री को इस नई तकनीक का उपयोग करके रिपोर्ट किया गया।[114]

1738 में नेहेमिया के बेटे विलियम चैंपियन (मेटालर्जिस्ट) ने धातु जस्ता के पहले औद्योगिक पैमाने पर आसवन के लिए एक तकनीक का पेटेंट कराया, जिसे प्रति डिसेनकम या अंग्रेजी प्रक्रिया में आसवन के रूप में जाना जाता है।[115][116]इस स्थानीय जस्ता का उपयोग स्पेल्टरिंग में किया गया था और पीतल की जस्ता सामग्री और उच्च-जस्ता तांबे के मिश्र धातुओं के उत्पादन पर अधिक नियंत्रण की अनुमति दी गई थी, जो कि वैज्ञानिक उपकरण ों, घड़ियों, घड़ियों जैसे महंगी वस्तुओं में उपयोग के लिए, सीमेंटेशन का उपयोग करके उत्पादन करना मुश्किल या असंभव था,पीतल के बटन और पोशाक गहने।[117] हालांकि चैंपियन ने कम-जस्ता पीतल का उत्पादन करने के लिए सस्ते कैलामाइन सीमेंटेशन विधि का उपयोग करना जारी रखा[117]और मधुमक्खी के आकार के सीमेंटेशन भट्टियों के पुरातात्विक अवशेषों की पहचान वार्मले में उनके कार्यों में की गई है।[118]18 वीं शताब्दी के मध्य तक सस्ते जस्ता आसवन में विकास जैसे कि जॉन-जेकस डोनी के क्षैतिज भट्टियों में बेल्जियम में और जस्ता पर टैरिफ की कमी[119] साथ ही संक्षारण-प्रतिरोधी उच्च जस्ता मिश्र धातुओं की मांग ने स्पेल्टरिंग की लोकप्रियता में वृद्धि की और परिणामस्वरूप सीमेंटेशन को 19 वीं शताब्दी के मध्य तक काफी हद तक छोड़ दिया गया।[120]


यह भी देखें[edit | edit source]

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संदर्भ[edit | edit source]

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बाहरी संबंध[edit | edit source]

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